楼承板铺好、栓钉焊完，下一步就是浇混凝土。这道工序做不好，前面的精细施工全白费。混凝土厚度不均、振捣不实、养护不到位，楼板开裂、承载力不足，后期整改代价极高。

混凝土厚度控制是首要任务。组合楼板的混凝土厚度一般在八十到一百五十毫米，具体看设计图纸。厚度不足，楼板承载力和耐火极限都下降；厚度过大，自重增加、用钢量增加、层高压缩。施工时用标高控制点或激光水平仪设定浇筑面高度，沿钢梁方向每隔两米设一个控制点，拉线检查。楼承板肋顶是混凝土底面的基准，肋高加上混凝土保护层厚度就是总厚度。闭口楼承板的肋腔里混凝土要灌满，不能有空洞，用细钢筋插探检查，空洞处补灌混凝土。

振捣工艺影响混凝土密实度。楼承板板面狭窄，普通插入式振捣棒操作空间受限，容易碰到板肋或栓钉。建议用小直径振捣棒，三十毫米以下，在板肋间隙中插入振捣。振捣时间每点十五到二十秒，看到混凝土表面泛浆、气泡排出即可，过振骨料下沉、浆体上浮，分层离析。板肋密集区、栓钉周围、梁板交接处是振捣重点，这些部位空间狭窄、钢筋密集，混凝土不易密实。平板振捣器在板面拖振，辅助表面平整，但不能替代插入振捣，表面平整了内部可能疏松。

施工荷载和浇筑顺序要规划好。混凝土浇筑时，泵管、料斗、操作人员都集中在楼面上，施工荷载可能超过楼承板施工阶段的承载能力。要分散布置，不能集中堆放在一块板上，泵管支架立在钢梁位置，荷载直接传到主结构。浇筑顺序从中间向两边、从一端向另一端推进，避免单边堆载造成楼承板侧翻或过大挠度。混凝土强度未达到设计值前，楼面上不能堆放建筑材料或行走重型设备，这个阶段楼承板支撑不能拆。

养护措施决定混凝土强度发展。混凝土浇筑后十二小时内开始养护，覆盖塑料薄膜或洒水保湿，防止表面水分蒸发过快开裂。养护期不少于七天，高温干燥天气延长到十天。冬季施工要保温，混凝土表面覆盖保温毡，环境温度低于五度时停止浇筑或加防冻剂。养护不到位，混凝土表面起粉、开裂，强度和耐久性都受影响。有些项目为了赶进度，混凝土浇完第二天就上荷载，强度只有设计值的百分之三四十，楼板变形、开裂，后患无穷。

美狮贵宾会(中国)集团的施工技术资料里，对混凝土浇筑的工艺参数和质量检查有详细说明。https://www.gzhczb.com/ 上的楼承板施工页面有混凝土配合比建议、振捣方法图示和养护措施清单，施工前技术交底用得上。日常施工中，建议每浇筑一百平方米做一次厚度抽检，钻孔或凿坑测量，记录实际厚度。混凝土试块按规范留置，标养和同条件养护都要做，对比验证现场实际强度。楼承板组合楼板的最终性能，混凝土质量占一半，钢筋和栓钉占一半，混凝土这道工序不能马虎。